混凝土攪拌機調整和(hé)清洗注意

混凝土攪拌機按工作(zuò)性質分間(jiān)歇式(分批式)和(hé)連續式；按攪拌原理(lǐ)分自落式和(hé)強制(zhì)式；按安裝方式分固定式和(hé)移動式；按出料方式分傾翻式和(hé)非傾翻式；按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和(hé)圓槽卧軸式等。
　　為(wèi)了混凝土的攪拌質量，要求混凝土混合料攪拌均勻，攪拌時(shí)間(jiān)短(duǎn)，卸料快，殘留量少(shǎo)，耗能低(dī)和(hé)污染少(shǎo)。影(yǐng)響混凝土攪拌機攪拌質量的主要因素是：攪拌機的結構形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和(hé)加料位置，攪拌葉片的配置和(hé)排列的幾何角度，攪拌速度和(hé)葉片襯闆的磨損狀況等。
　　混凝土單卧軸攪拌機可(kě)适用于塑性、幹硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。具有(yǒu)使用範圍廣、攪拌質量好、生(shēng)産、能耗低(dī)、噪音(yīn)小(xiǎo)、結構合理(lǐ)、操作(zuò)方便、卸料、襯闆及葉片使用壽命長，便于維修保養等優點。是各種建築工地及中小(xiǎo)型預構件廠的理(lǐ)想機具。
　　混凝土攪拌分為(wèi)兩種：人(rén)工攪拌和(hé)機械攪拌
　　人(rén)工攪拌
　　攪拌時(shí)力求動作(zuò)敏捷，攪拌時(shí)間(jiān)從加水(shuǐ)時(shí)算(suàn)起，應大(dà)緻符合下列規定：
　　攪拌物體(tǐ)積為(wèi)30L以下時(shí)4~5min(分鍾）
　　攪拌物體(tǐ)積為(wèi)30L--50L時(shí)5~9min
　　攪拌物體(tǐ)積為(wèi)51L--75L時(shí)9~12min
　　拌好後，根據試驗要求，立即做(zuò)坍落度測定或試件成型。從開(kāi)始加水(shuǐ)時(shí)算(suàn)起，全部操作(zuò)須在30min內(nèi)完成。
　　混凝土攪拌機械攪拌：
　　先預拌一次，即先涮膛，以免正式拌和(hé)時(shí)影(yǐng)響拌合物的配合比。開(kāi)動攪拌機，向攪拌機內(nèi)依次加入石子、水(shuǐ)泥、砂，幹拌均勻，再将水(shuǐ)徐徐加入，全部加料時(shí)間(jiān)不超過2min，水(shuǐ)全部加入後，繼續拌和(hé)2min。
　　将拌合物自攪拌機卸出，傾倒在拌打撈上(shàng)，再經人(rén)工拌和(hé)1~2min，即可(kě)做(zuò)坍落度測定或試件成型。從開(kāi)始加水(shuǐ)時(shí)算(suàn)起，全部操作(zuò)   在30min內(nèi)完成。
　　操作(zuò)事項：
　　1.混凝土攪拌機作(zuò)業前檢查項目應符合下列要求：
　　（1）電(diàn)源電(diàn)壓升降幅度不超過額定值的5%；
　　（2）電(diàn)動機的電(diàn)器(qì)元件的接線牢固，保護接零或接地電(diàn)阻符合歸規定；
　　（3）各傳動機構、工作(zuò)裝置、制(zhì)動器(qì)等均緊固，開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有(yǒu)防護罩；（4）齒輪箱的油質、油量符合規定。
　　2.作(zuò)業前，應先啓動攪拌機空(kōng)載運轉。應确認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體(tǐ)上(shàng)箭頭所示方向一緻。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鍾，并應無沖擊抖動現象和(hé)異常噪音(yīn)。
　　3.作(zuò)業前應進行(xíng)料鬥提升試驗，應觀察并确認離合器(qì)、制(zhì)動器(qì)靈活。
　　4.應檢查并校(xiào)正供水(shuǐ)系統的指示水(shuǐ)量與實際水(shuǐ)量的一緻性；當誤差超過2%時(shí)，應檢查管路的漏水(shuǐ)點，或應較正截流閥。
　　5.應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可(kě)範圍的不得(de)使用。
　　混凝土攪拌機包括通(tōng)過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體(tǐ)上(shàng)裝圍繞滾筒筒體(tǐ)設置的齒圈，傳動軸上(shàng)設置與齒圈齧合的齒輪。本實用新型結構簡單、合理(lǐ)，采用齒輪、齒圈齧合後，可(kě)克服雨霧天氣時(shí)，托輪和(hé)攪拌機滾筒之間(jiān)的打滑現象；采用的傳動機構又可(kě)進一步托輪和(hé)攪拌機滾筒之間(jiān)的打滑現象。
　　攪拌機調整：
　　1.攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整
　　為(wèi)了工作(zuò)間(jiān)隔均勻一緻，攪拌葉回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作(zuò)嚴格限制(zhì)在0.1mm之內(nèi)，超差時(shí)，可(kě)松開(kāi)定位闆下塊上(shàng)的兩隻M6螺釘，再旋轉下塊內(nèi)的兩隻M5螺釘，直至調整合适為(wèi)止，然後重新緊固兩隻M6螺釘。（測量垂直度時(shí)可(kě)用較的直角尺與厚薄規配合使用）
　　2.攪拌葉及攪拌鍋間(jiān)隙的調整：
　　GB177-85規定攪拌葉與攪拌鍋之間(jiān)間(jiān)隙為(wèi)1.5mm，可(kě)采用厚薄規或塞片測量。發現超差時(shí)應予調整，調整底面間(jiān)隙時(shí)，可(kě)松開(kāi)攪拌軸上(shàng)的螺母，然後向上(shàng)或向下旋轉攪拌葉直至間(jiān)隙合格，然後再并緊螺母，攪拌葉長期使用因磨損會(huì)引起側向間(jiān)隙超差，此時(shí)隻需在支架與立柱的接合面中墊以适當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可(kě)），即可(kě)達到調整的目的，但(dàn)墊片總厚度不宜超過1mm，超過時(shí)應   換新葉片。
　　清洗注意：
　　1、定期進行(xíng)保養規程所規定項目的維護、保養作(zuò)業，如清洗、潤滑、加油等
　　2、混凝土攪拌機開(kāi)動前要先檢查各控制(zhì)器(qì)是否良好，停工後用水(shuǐ)和(hé)石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鍾進行(xíng)清洗，再将水(shuǐ)和(hé)石子清出。操作(zuò)人(rén)員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電(diàn)源和(hé)卸下熔斷器(qì)外，并須鎖好開(kāi)關箱。
　　3、禁止用大(dà)錘敲打的方法   積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，隻能用鑿子   。
　　4、在嚴寒季節，工作(zuò)完畢後應用水(shuǐ)清洗攪拌機滾筒并将水(shuǐ)泵、水(shuǐ)箱、水(shuǐ)管內(nèi)積水(shuǐ)放淨，以免水(shuǐ)泵、水(shuǐ)箱、水(shuǐ)管等凍壞。