水(shuǐ)泥試驗小(xiǎo)磨

SM-500型水(shuǐ)泥試驗小(xiǎo)磨

一．用途：

是粉磨水(shuǐ)泥熟料的小(xiǎo)型球磨機，是水(shuǐ)泥廠測定水(shuǐ)泥熟料的物理(lǐ)強度及做(zuò)化學試驗的設備，還(hái)可(kě)粉磨其它物料。

特點是：結構緊湊，維修簡單，操作(zuò)方便，性能封閉較好，噪音(yīn)較小(xiǎo)，自動停車(chē)等特點。

鋼球球直徑（毫米）數(shù)量（個(gè)）重量（公斤）

70 9 60

60 24

50 37

40 43

鋼塅25×30 374 40

二．技(jì)術(shù)參數(shù)：

1、磨機規格直徑500X500毫米。

2、磨機轉數(shù)48轉/分。

3、研磨體(tǐ)裝載量100公斤。

4、裝料量5公斤。

5、球與塅級配數(shù)量：

6、電(diàn)機功率1.5千瓦。

7、使用電(diàn)源電(diàn)壓380V。

8、使用電(diàn)源功率50赫茲。

三．結構概況介紹：

由罩殼、磨桶、支座、控制(zhì)箱等四大(dà)部分組成。

1、罩殼：采用鋼闆制(zhì)成，分上(shàng)下箱體(tǐ)，門(mén)開(kāi)在上(shàng)箱體(tǐ)上(shàng)，從這裏可(kě)以卸下磨門(mén)，進行(xíng)操作(zuò)。下箱體(tǐ)底部裝有(yǒu)料鬥，用于裝粉磨後的物料，磨機軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚。

2、磨桶：由筒體(tǐ)、磨門(mén)蓋、卸料闆、軸承、軸承座、聯軸器(qì)、齒輪減速電(diàn)機等組成。

3、支座:它是槽鋼組成的結構件，支撐磨桶、罩殼，底部有(yǒu)6個(gè)直徑20的底腳螺栓孔，用來(lái)固定全套設備。

4、控制(zhì)箱：由按鈕、時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)、熱繼電(diàn)器(qì)、指示燈等組成，用它控制(zhì)電(diàn)機的啓動或停止。

四、磨機安裝：

1、安裝：試驗磨拆箱後，應将整機外表擦拭幹淨，仔細檢查齒輪減速電(diàn)機、磨桶、罩殼軸承座等處在運輸中有(yǒu)無碰壞，緊固件有(yǒu)無松動，若松動應擰緊，然後吊裝，應用繩索系在坐(zuò)上(shàng)，不可(kě)系在罩殼、軸、電(diàn)機上(shàng)，以免損壞零件。安裝時(shí)要先将支座底闆上(shàng)的贓物油污，水(shuǐ)泥基礎表面應平整，雜物，支座安放應平穩，允許用鋼制(zhì)墊塊墊平。控制(zhì)箱位置自行(xíng)選擇，安放在接近電(diàn)源，操作(zuò)方便的地方即可(kě)。

2、試機啓動：（1）啓動前應先檢查磨桶與罩殼處，如有(yǒu)互相碰撞，應調整使之不刮碰，檢查磨機的磨門(mén)蓋是否關牢，不得(de)有(yǒu)松動。(2)檢查減速機，若卻潤滑油，應加油1公斤左右。(3)用手盤轉，是磨桶轉一周以上(shàng)，檢查有(yǒu)無靈活，不正常現象。檢查電(diàn)源、控制(zhì)箱，接線是否正确。磨機的銷動，停止由控制(zhì)箱控制(zhì)，采用時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)定時(shí)自動停車(chē)，磨機要按順序針方向運轉，啓動後，如發現運轉方向不符時(shí)，可(kě)斷開(kāi)電(diàn)源，導線的任意兩根互換位置，在從新啓動。試驗磨空(kōng)載運貨正常後，可(kě)以适當加入負載。

五、操作(zuò)程序:

1、稱量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。

2、物料入磨前應行(xíng)破碎，粒度一般要小(xiǎo)于7毫米。

3、将帳體(tǐ)內(nèi)的剩餘物料幹淨，然後搗碎後的物料倒入磨內(nèi)。

4、蓋嚴磨門(mén)，緊固好螺栓。

5、根據粉磨需要，調整好時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)的定時(shí)時(shí)間(jiān)。

6、時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)需在運轉前調整好，磨機在運轉中不要再調整控時(shí)實間(jiān)，否則将損壞時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)。

7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時(shí)，需停機後待2-3分鍾，等磨內(nèi)粉料沉降後，再打開(kāi)磨門(mén)取樣，如果磨門(mén)沒對準罩殼門(mén)，可(kě)用點動開(kāi)關調整。

8、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時(shí)，停車(chē)後換上(shàng)卸料門(mén)，在開(kāi)動磨機，将磨好的物料甩出，到甩淨為(wèi)止（若裝有(yǒu)排風裝置）當甩時(shí)應停止排風。

9、靜待5分鍾後，等物料基本上(shàng)沉降，再打開(kāi)取料門(mén)，取出磨好的物料。

六、保養與維修

1、試驗磨應經常清理(lǐ)外表及罩殼內(nèi)表面，擦拭幹淨。

2、要經常檢查緊固件，若有(yǒu)松動應擰緊後才能繼續運轉。

3、經常檢查潤滑油部分，有(yǒu)無漏油，潤滑油或潤滑脂有(yǒu)無變質，變質需換。齒輪潤滑油應用40号機油（CB443-64）,軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂（B493-65）均可(kě)。

4、磨機運轉過程中，要注意有(yǒu)無異常的噪音(yīn)和(hé)不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電(diàn)機溫度是否過高(gāo)、臭味、冒煙等現象，若有(yǒu)立即停止運轉，查找原因，待故障排除後才能恢複運轉。

5、要常檢查各密封墊，發現有(yǒu)損壞處，需及時(shí)換新墊。

6、經常檢查電(diàn)源，要接觸良好，控制(zhì)箱需保持幹燥。