根據水(shuǐ)泥強度檢測方法ISO法,對水(shuǐ)泥脫模後的試件進行(xíng)水(shuǐ)中養護...
适用于水(shuǐ)泥廠和(hé)建築施工單位、公路橋梁工程單位以及有(yǒu)關質檢...
操作(zuò)簡單,有(yǒu)電(diàn)熱升溫和(hé)制(zhì)冷降溫裝置,可(kě)在任意氣溫和(hé)水(shuǐ)溫的...
适用于水(shuǐ)泥廠建築施工、單位對普通(tōng)水(shuǐ)泥,矽酸鹽水(shuǐ)泥、礦渣水(shuǐ)...
采用先的智能化溫濕度控制(zhì)系統,能正确地指令升溫、降溫和(hé)增...
通(tōng)過不同加速養護法,預測出7天、28天令期混凝土抗壓、抗折強...
一.用途:
是粉磨水(shuǐ)泥熟料的小(xiǎo)型球磨機,是水(shuǐ)泥廠測定水(shuǐ)泥熟料的物理(lǐ)強度及做(zuò)化學試驗的設備,還(hái)可(kě)粉磨其它物料。
特點是:結構緊湊,維修簡單,操作(zuò)方便,性能封閉較好,噪音(yīn)較小(xiǎo),自動停車(chē)等特點。
鋼 球 | 球直徑(毫米) | 數(shù)量(個(gè)) | 重量(公斤) |
70 | 9 | 60 | |
60 | 24 | ||
50 | 37 | ||
40 | 43 | ||
鋼 塅 | 25×30 | 374 | 40 |
二.技(jì)術(shù)參數(shù):
1、磨機規格直徑500X500毫米。
2、磨機轉數(shù)48轉/分。
3、研磨體(tǐ)裝載量100公斤。
4、裝料量5公斤。
5、球與塅級配數(shù)量:
6、電(diàn)機功率1.5千瓦。
7、使用電(diàn)源電(diàn)壓380V。
8、使用電(diàn)源功率50赫茲。
三.結構概況介紹:
由罩殼、磨桶、支座、控制(zhì)箱等四大(dà)部分組成。
1、罩殼:采用鋼闆制(zhì)成,分上(shàng)下箱體(tǐ),門(mén)開(kāi)在上(shàng)箱體(tǐ)上(shàng),從這裏可(kě)以卸下磨門(mén),進行(xíng)操作(zuò)。下箱體(tǐ)底部裝有(yǒu)料鬥,用于裝粉磨後的物料,磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。
2、磨桶:由筒體(tǐ)、磨門(mén)蓋、卸料闆、軸承、軸承座、聯軸器(qì)、齒輪減速電(diàn)機等組成。
3、支座:它是槽鋼組成的結構件,支撐磨桶、罩殼,底部有(yǒu)6個(gè)直徑20的底腳螺栓孔,用來(lái)固定全套設備。
4、控制(zhì)箱:由按鈕、時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)、熱繼電(diàn)器(qì)、指示燈等組成,用它控制(zhì)電(diàn)機的啓動或停止。
四、磨機安裝:
1、安裝:試驗磨拆箱後,應将整機外表擦拭幹淨,仔細檢查齒輪減速電(diàn)機、磨桶、罩殼軸承座等處在運輸中有(yǒu)無碰壞,緊固件有(yǒu)無松動,若松動應擰緊,然後吊裝,應用繩索系在坐(zuò)上(shàng),不可(kě)系在罩殼、軸、電(diàn)機上(shàng),以免損壞零件。安裝時(shí)要先将支座底闆上(shàng)的贓物油污,水(shuǐ)泥基礎表面應平整,雜物,支座安放應平穩,允許用鋼制(zhì)墊塊墊平。控制(zhì)箱位置自行(xíng)選擇,安放在接近電(diàn)源,操作(zuò)方便的地方即可(kě)。
2、試機啓動:(1)啓動前應先檢查磨桶與罩殼處,如有(yǒu)互相碰撞,應調整使之不刮碰,檢查磨機的磨門(mén)蓋是否關牢,不得(de)有(yǒu)松動。(2)檢查減速機,若卻潤滑油,應加油1公斤左右。(3)用手盤轉,是磨桶轉一周以上(shàng),檢查有(yǒu)無靈活,不正常現象。檢查電(diàn)源、控制(zhì)箱,接線是否正确。磨機的銷動,停止由控制(zhì)箱控制(zhì),采用時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)定時(shí)自動停車(chē),磨機要按順序針方向運轉,啓動後,如發現運轉方向不符時(shí),可(kě)斷開(kāi)電(diàn)源,導線的任意兩根互換位置,在從新啓動。試驗磨空(kōng)載運貨正常後,可(kě)以适當加入負載。
五、操作(zuò)程序:
1、稱量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。
2、物料入磨前應行(xíng)破碎,粒度一般要小(xiǎo)于7毫米。
3、将帳體(tǐ)內(nèi)的剩餘物料幹淨,然後搗碎後的物料倒入磨內(nèi)。
4、蓋嚴磨門(mén),緊固好螺栓。
5、根據粉磨需要,調整好時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)的定時(shí)時(shí)間(jiān)。
6、時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)需在運轉前調整好,磨機在運轉中不要再調整控時(shí)實間(jiān),否則将損壞時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)。
7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時(shí),需停機後待2-3分鍾,等磨內(nèi)粉料沉降後,再打開(kāi)磨門(mén)取樣,如果磨門(mén)沒對準罩殼門(mén),可(kě)用點動開(kāi)關調整。
8、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時(shí),停車(chē)後換上(shàng)卸料門(mén),在開(kāi)動磨機,将磨好的物料甩出,到甩淨為(wèi)止(若裝有(yǒu)排風裝置)當甩時(shí)應停止排風。
9、靜待5分鍾後,等物料基本上(shàng)沉降,再打開(kāi)取料門(mén),取出磨好的物料。
六、保養與維修
1、試驗磨應經常清理(lǐ)外表及罩殼內(nèi)表面,擦拭幹淨。
2、要經常檢查緊固件,若有(yǒu)松動應擰緊後才能繼續運轉。
3、經常檢查潤滑油部分,有(yǒu)無漏油,潤滑油或潤滑脂有(yǒu)無變質,變質需更換。齒輪潤滑油應用40号機油(CB443-64),軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 (B493-65)均可(kě)。
4、磨機運轉過程中,要注意有(yǒu)無異常的噪音(yīn)和(hé)不正常的沖擊聲,軸承及齒輪減速電(diàn)機溫度是否過高(gāo)、臭味、冒煙等現象,若有(yǒu)立即停止運轉,查找原因,待故障排除後才能恢複運轉。
5、要常檢查各密封墊,發現有(yǒu)損壞處,需及時(shí)更換新墊。
6、經常檢查電(diàn)源,要接觸良好,控制(zhì)箱需保持幹燥。