一、振動壓實成型機适用範圍:
适用于采用振動壓實方法成型無機結合料穩定粒料的各種試件,其中包括用于測試無側限抗壓強度、間(jiān)接抗拉強度和(hé)抗壓回彈模量的圓柱體(tǐ)試件和(hé)用于溫縮系數(shù)、幹縮系數(shù)、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。
二、振動壓實成型機特點及使用方法
(一)振動壓實成型機特點:
1.壓實後,試件的密實度高(gāo),壓實效果非常好,且不會(huì)壓碎石料破壞級配;
2.任意改變振動頻率及振動力;
3.任意改變靜壓力;
4.任意改變設定壓實時(shí)間(jiān);
5.采用變頻器(qì)、氣動元件及部件,整機性高(gāo);
6.側向力相對抵消,減小(xiǎo)左右晃動, 大(dà)程度的減低(dī)噪聲及整機振動;
7.通(tōng)過模态分析及實驗,進行(xíng)優化結構設計(jì),的避免了整機的共振,進一步減低(dī)噪音(yīn)及整機振動;
8.有(yǒu)壓實位移标尺顯示。
(二)振動壓實成型機使用方法:
1.調節振動成型機的振動參數(shù),對無機結合料穩定粒料一般選用靜壓力1900N、激振力6800-6900N、振動頻率為(wèi)28-30HZ的振實條件。
2.根據需要成型時(shí)間(jiān)的形狀分别安裝圓形或長方形壓頭,然後仔細的确定出混合料的振動壓實需要達到的規定尺寸,據此調節振動壓實機上(shàng)标尺應達到的位置。
3.取一份試料平鋪在金屬盤中,按事先通(tōng)過壓實标準試驗确定的 佳含水(shuǐ)量計(jì)算(suàn)的每一份試料應加水(shuǐ)量将水(shuǐ)均勻的鋪灑在試料上(shàng),用小(xiǎo)産将試料充分拌合到均勻狀态。
4.将所需的結合料加入浸潤後的試料中,并用小(xiǎo)産、泥刀或其他工具充分拌合達到均勻狀态。對于加有(yǒu)水(shuǐ)泥的試料,應在拌合後1h完成試驗,拌合後超過1h的試樣應予作(zuò)廢。
5.将鋼模套環、鋼模及鋼模底闆緊密連接,然後将其放在堅實地面上(shàng),将拌合好的混合料按四分法成四份,依次将混合料倒入桶內(nèi),一邊倒一邊用直徑2cm左右的木棒插搗。混合料一次裝完後整平其表面并稍加壓緊,然後覆蓋一片事先剪好的塑料紙,将鋼模連同混合料放在振動壓實機的鋼質地闆上(shàng),用螺栓将鋼模底闆與振動壓實機底闆固定在一起。
6.将振動壓頭對準鋼模後,按“下降”按鈕放下振動器(qì),使振動壓頭與鋼模內(nèi)的混合料緊密接觸。檢查振動壓實成型機上(shàng)的螺栓及開(kāi)關連接處,确定物品放在振動壓實成型機下。
7.啓動壓實機,開(kāi)始振動壓實。仔細觀察振動器(qì)标尺的位置變化,達到預定的标尺位置後立即關閉,同時(shí)記下振動壓實時(shí)間(jiān)。
8.按“上(shàng)升”按鈕拉起振動壓頭。松開(kāi)鋼模底闆的螺栓,将鋼模連同經過振實後的混合料一起卸下,松開(kāi)螺栓後取下鋼模套環,此時(shí)振動壓實後的混合料預面應與鋼模的上(shàng)邊緣齊平。
9.拖住鋼模底部的墊塊,小(xiǎo)心将鋼模與其中的混合料一起放到合适地方,根據混合料的類型靜置一段時(shí)間(jiān)後用脫模器(qì)将振實以後的混合料退出鋼模。
10.時(shí)間(jiān)脫模或可(kě)以搬動後位應馬上(shàng)用塑料薄膜包裹并放在室中,條件與規範靜壓法相同。
(三)振動壓實成型機主要技(jì)術(shù)參數(shù):
1.振動電(diàn)機功率:4KW;
2.升降電(diàn)機功率:0.75KW;
3.振動頻率:28-30HZ可(kě)調;
4.靜壓力:1900N;
5.激振力:6800-6900N;
6.振動時(shí)間(jiān):0-10分鍾(可(kě)調);
7.振動裝置升降方式:自動、手動均可(kě);
8.振動方式:雙軸偏心振動;
9.激振力控制(zhì)方式:變頻振動;
10.控制(zhì)精度:采用結構與控制(zhì)方式,激振力精度;
11.電(diàn)源:380V;
12.重量:750Kg。