混凝土鑽孔取芯機的正确操作(zuò)與安裝維護

混凝土鑽孔取芯機的維護保養是一項   重要的經常性的工作(zuò)，它應與   的操作(zuò)和(hé)檢修等密切配合，應有(yǒu)專職人(rén)員進行(xíng)值班檢查。

混凝土鑽孔取芯機的正确操作(zuò)方法是：

1、鑽機的固定：在低(dī)于3.5m高(gāo)處作(zuò)業，可(kě)以采用支架頂杆部分，固定鑽機。在超過3.5m高(gāo)處作(zuò)業采用膨脹螺栓固定鑽機。

2、鑽機固定後，先通(tōng)好冷卻水(shuǐ)，水(shuǐ)量要适當以鑽頭工作(zuò)中能返上(shàng)冷卻水(shuǐ)為(wèi)宜，推薦水(shuǐ)量為(wèi)3~4L/min。

3、準備工作(zuò)就序後便可(kě)開(kāi)動鑽機，手握手柄進給，開(kāi)始是進給量要小(xiǎo)，用力要輕，待砼表面切削出圓槽後方可(kě)開(kāi)始正常切削。正常切削的進給量以石灰石為(wèi)骨料的素砼為(wèi)例30mm/min為(wèi)好。

4、取芯或鑽孔工作(zuò)在進行(xíng)中如發現切削速度減慢，這是因為(wèi)砼中出現異物如鋼筋、塑料、木材等造成的，此時(shí)要控制(zhì)進給手柄，減少(shǎo)進給力，降低(dī)進給量以防出現卡鑽現象，萬一卡鑽要及時(shí)關閉電(diàn)源，用搬手按鑽頭轉動方向轉動，邊轉動邊控制(zhì)進給手柄提升鑽頭。

5、正常切削排出水(shuǐ)的顔色應當較深（因砼切削粉未混于水(shuǐ)中）。如排出水(shuǐ)較清，進尺減慢，此時(shí)是鋼筋切削過程，如仔細觀察可(kě)發現排水(shuǐ)中含有(yǒu)金屬屑。此時(shí)應降低(dī)進給速度。

6、鑽頭鈍化後可(kě)用白剛玉砂輪打磨鑽頭端面使其鋒利。

7、要經常檢查碳刷的磨損情況，及時(shí)   換已磨損的不能使用的碳刷（一般情況下碳刷的壽命約50小(xiǎo)時(shí)）。一般情況下，不需要取出電(diàn)刷，在   取出電(diàn)刷檢查磨損情況時(shí)要特别注意電(diàn)刷的原來(lái)安裝方向。

8、鑽機在工作(zuò)中如發現水(shuǐ)套外殼洩露孔中有(yǒu)冷卻水(shuǐ)溢出時(shí)，要及時(shí)   換水(shuǐ)套的橡膠水(shuǐ)封。

9、變速箱內(nèi)設有(yǒu)磨擦片裝置，在正常操作(zuò)下如發生(shēng)鑽頭丢轉或電(diàn)機旋轉而鑽頭根本不轉動時(shí)，需打開(kāi)變速箱重新擰緊主軸螺母壓緊磨擦片即可(kě)。如還(hái)解決不了應   換磨擦片。

10、作(zuò)業前   很(hěn)好的檢查地闆、牆壁內(nèi)的電(diàn)纜埋設情況以防鑽穿後觸電(diàn)。在情況不明(míng)時(shí)應戴絕緣手套。

混凝土鑽孔取芯機安裝試車(chē)：

1、混凝土鑽孔取芯機應安裝在水(shuǐ)平的混凝土基礎上(shàng)，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應注意混凝土鑽孔取芯機與水(shuǐ)平的垂直。

3、安裝後檢查各部位螺栓有(yǒu)無松動及主機倉門(mén)是否緊固，如有(yǒu)請(qǐng)進行(xíng)緊固。

4、按設備的動力配置電(diàn)源線和(hé)控制(zhì)開(kāi)關。

5、檢查完畢，進行(xíng)空(kōng)負荷試車(chē)，試車(chē)正常即可(kě)進行(xíng)生(shēng)産。

混凝土鑽孔取芯機的維護：

1、軸承擔負混凝土鑽孔取芯機的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有(yǒu)很(hěn)大(dà)的關系，它直接影(yǐng)響到混凝土鑽孔取芯機的使用壽命和(hé)運轉率，因而要求注入的潤滑油   清潔，密封   良好，本混凝土鑽孔取芯機的主要注油處為(wèi)轉動軸承、軋輥軸承、所有(yǒu)齒輪、活動軸承和(hé)滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發生(shēng)松動   經常進行(xíng)檢查。

3、注意混凝土鑽孔取芯機各部位的工作(zuò)是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，随時(shí)注意   換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器(qì)遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上(shàng)移動，以緻發生(shēng)嚴重事故。

6、軸承油溫升高(gāo)，應立即停車(chē)檢查原因加以。

7、轉動齒輪在運轉時(shí)若有(yǒu)沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并。