振動壓實成型機的主要用途及技(jì)術(shù)指标

振動壓實成型機的主要用途：
　　采用振動壓實的方法與其他方法比較，具有(yǒu)模拟現場(chǎng)施工狀況，不破壞繼配壓實的密實度高(gāo)等優點，是的設計(jì)和(hé)使用方法。主要用于采用振動壓實方法成型無機結合料穩定粒料的各種試件，其中包括用于測試無側限抗壓強度、間(jiān)接抗拉強度和(hé)抗壓回彈模量的圓柱體(tǐ)試件和(hé)用于溫縮系數(shù)、幹縮系數(shù)、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試。采用自體(tǐ)激振機構，激振力穩定共振小(xiǎo)，整機及各部件工藝性能好經久   大(dà)程度減小(xiǎo)噪聲及整機振動。機體(tǐ)小(xiǎo)巧重量輕便于安裝。
　　振動壓實成型機的主要技(jì)術(shù)指标：
　　1、振動頻率：0～50Hz（可(kě)調）。
　　2、振動力：0～1000Kg（可(kě)調）。
　　3、靜壓力：0～1500Kg（可(kě)調）。
　　4、振動時(shí)間(jiān)：0～10分鍾（可(kě)調）。
　　5、适用試模：300×300×50（100）mm，300×150×50（100）mm，Φ100×100mmΦ150×150mm或其它。
　　6、電(diàn)源：～380V2KW。
　　7、外形尺寸：1400×1200×2500mm。
　　8、重量：500Kg。
　　振動壓實成型機的操作(zuò)規程：
　　1、調節振動成型機的振動參數(shù)，對無機結合料穩定粒料一般選用靜壓力1900N、激振力6800N-6900N、振動頻率為(wèi)28-30HZ的振實條件。
　　2、根據需要成型時(shí)間(jiān)的形狀分别安裝圓形或長方形壓頭，然後仔細地确定出混合料的振動壓實需要達到的規定尺寸，據此調節振動壓實機上(shàng)标尺應達到的位置。
　　3、取一份試料平鋪于金屬盤中，按事先通(tōng)過壓實标準試驗确定的   佳含水(shuǐ)量計(jì)算(suàn)的每份試料應加水(shuǐ)量将水(shuǐ)均勻的噴灑在試料上(shàng)，用小(xiǎo)鏟将試料充分拌合到均勻狀态。
　　4、将所需要的結合料加到浸潤後的試料中，并用小(xiǎo)鏟、泥刀或其他工具充分拌合達到均勻狀态。對于加有(yǒu)水(shuǐ)泥的試料，應在拌合後1h完成試驗，拌合後超過1h的試樣應予作(zuò)廢。
　　5、将鋼模套環、鋼模及鋼模底闆緊密連接，然後将其放在堅實地面上(shàng)，将拌合好的混合料按四分發分成四份，依次将混合料倒入筒內(nèi)，一邊倒一邊用直徑2cm左右的木棒插搗。混合料一次裝完後整平其表面并稍加壓緊，然後覆蓋一片事先剪好的塑料紙，将鋼模連同混合料放在振動壓實機的剛質地闆上(shàng)，用螺栓将鋼模底闆與振動壓實機底闆固定在一起。
　　6、将振動壓頭對準鋼模後，按“下降”按鈕放下振動器(qì)，使振動壓頭與鋼模內(nèi)的混合料緊密接觸。檢查振動壓實成型機上(shàng)的螺栓及開(kāi)關連接處，确定物品放在振動壓實成型機下。
　　7、啓動壓實機，開(kāi)始振動壓實。仔細觀察振動器(qì)标尺的位置變化，達到預定的标尺位置後立即關閉，同時(shí)記下振動壓實時(shí)間(jiān)。
　　8、按“上(shàng)升”按鈕拉起振動壓頭。松開(kāi)鋼模底闆的螺栓，将鋼模連同經過振實後的混合料一起卸下，松開(kāi)螺栓後取下鋼模套環，此時(shí)振動壓實後的混合料頂面應與鋼模的上(shàng)邊緣齊平。
　　9、托住鋼模底部的墊塊，小(xiǎo)心将鋼模與其中的混合料一起放到合适地方，根據混合料的類型靜置一段時(shí)間(jiān)後用脫模器(qì)将振實以後的混合料推出鋼模。
　　10、時(shí)間(jiān)脫模或可(kě)以搬動後應馬上(shàng)用塑料薄膜包裹并放在室中，條件與規範靜壓法相同。