拉力試驗機精度和(hé)力學性能檢測

拉力試驗機的力值傳感器(qì)直接影(yǐng)響到拉力試驗機測試數(shù)據的準确性，因為(wèi)傳感器(qì)的好壞決定了試驗機的精度和(hé)測力穩定性；拉力試驗機出廠時(shí)嚴格按照計(jì)量局計(jì)量儀器(qì)标定産品，每一台産品精度都優于   标準。

驅動傳感器(qì)運動的部件滾珠絲杆質量好壞同樣對拉力試驗機精度産生(shēng)影(yǐng)響，因為(wèi)絲杆如果有(yǒu)間(jiān)隙的話(huà)将來(lái)做(zuò)出的試驗數(shù)據将直接影(yǐng)響試驗的   大(dà)變形和(hé)斷後伸長率；

拉力試驗機動力系統稱為(wèi)電(diàn)機也叫馬達，目前市場(chǎng)上(shàng)有(yǒu)的拉力試驗機采用三相異步電(diàn)機，這種電(diàn)機采用模拟信号控制(zhì)，反應慢且定位不準确。

拉力試驗機具有(yǒu)非常廣泛的使用空(kōng)間(jiān)，它主要是做(zuò)材料的拉力試驗，其常見位移問題解決方案由提供如下：

   步：檢查位移傳感器(qì)

由于拉力試驗機系統為(wèi)一閉環系統，判斷系統中哪一部分出現故障，要先斷開(kāi)系統中的回路，使系統成為(wèi)一開(kāi)環系統。判斷傳感器(qì)信号時(shí)候正常，要斷開(kāi)位移傳感器(qì)的反饋信号，使系統成為(wèi)開(kāi)環。這時(shí)，從工作(zuò)站(zhàn)發出一個(gè)控制(zhì)作(zuò)動器(qì)移動的信号，然後測量傳感器(qì)的反饋值，重複幾次後，測量到傳感器(qì)的反饋數(shù)據為(wèi)一個(gè)線性變化的直線，判定傳感器(qì)正常。

   步：檢查放大(dà)器(qì)單元

排除了位移傳感器(qì)的故障後，現在要檢查放大(dà)器(qì)單元是否正常。   先要斷開(kāi)放大(dà)器(qì)單元的輸出信号。拆除輸出接線，通(tōng)過工作(zuò)站(zhàn)給放大(dà)器(qì)單元加一個(gè)直流輸入信号，并測量放大(dà)器(qì)單元的輸出情況，重複幾次後，測量到的放大(dà)器(qì)單元的輸出信号成線性變化趨勢，判定放大(dà)器(qì)單元正常。

第三步：檢查系統設置

在工作(zuò)站(zhàn)中的顯示發現作(zuò)動器(qì)的行(xíng)程隻有(yǒu)±10mm，正常情況應為(wèi)±50mm，所以認為(wèi)系統設定出現問題，需要重新設定系統。重新設定作(zuò)動器(qì)的行(xíng)程為(wèi)±50mm之後，在工作(zuò)站(zhàn)的顯示闆上(shàng)的顯示值仍不正确，故認為(wèi)隻有(yǒu)重新标定位移系統，才能解決此故障。

拉力試驗機可(kě)用于金屬棒材的力學性能測試，圓形或者長方形的棒材經過加工處理(lǐ)可(kě)以制(zhì)成多(duō)種産品，像橋梁部件、駕駛杆等。由于所使用的材料需要、彈性、硬度、疲勞等性能，因此在使用之前需要使用拉力試驗機進行(xíng)檢測，拉力試驗機可(kě)以提供給我們關于金屬和(hé)合金材料等的負載反應，通(tōng)過測試可(kě)以顯示拉力、硬度等多(duō)種數(shù)據，為(wèi)了滿足不同測試的要求，我們可(kě)以   換不同的夾具，當然是可(kě)以根據客戶的要求進行(xíng)選擇的。在各種試驗中剪切、扭轉是比較的，在扭轉試驗中因棒材常難以夾緊而增加了試驗難度，并且不容易測量扭轉角。試樣常需加工成中間(jiān)面積小(xiǎo)，在夾持端成三角形或六角形。