混凝土抗滲儀工作(zuò)原理(lǐ)和(hé)安裝使用

混凝土抗滲儀主要适用于混凝土抗滲性能和(hé)是試驗和(hé)抗滲标号的測定。同時(shí)也可(kě)利用它做(zuò)建築材料透氣性的測定和(hé)質量檢查，因此了有(yǒu)關生(shēng)産、施工、設計(jì)、教研等部門(mén)的廣泛使用。
　　混凝土抗滲儀功能與普通(tōng)型相同，其主要特點是壓力值通(tōng)過傳感器(qì)在壓力顯示儀上(shàng)顯示出來(lái)，并能按設定的程序實現自動升壓，自動完成試驗，減輕工作(zuò)人(rén)員負擔。混凝土抗滲儀均符合GB/T50081-2002（普通(tōng)混凝土力學性能試驗方法标準）、T0528-94、GBJ81-85等标準要求。
　　混凝土抗滲儀安裝和(hé)使用：
　　1、準備
　　a、将抗滲儀器(qì)放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎上(shàng)b、關閉位于箱體(tǐ)右下方的放水(shuǐ)卸壓閥c、開(kāi)啓6個(gè)控制(zhì)閥d、初次使用，注水(shuǐ)入箱，開(kāi)啓控制(zhì)閥，啓動電(diàn)源，至6個(gè)模座內(nèi)水(shuǐ)溢出為(wèi)止，以便排出系統內(nèi)空(kōng)氣
。e、關閉控制(zhì)閥
　　2、試件制(zhì)作(zuò)及安裝
　　a、試件成形養護，根據設計(jì)所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制(zhì)作(zuò)成形，然後按部或   标準的規範進行(xíng)掩護。b、将養護好的試件表面晾幹，然後在其側面塗山(shān)熔化的密封材料（火(huǒ)漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁塗有(yǒu)密封材料。c、将試模加熱到40℃，然後将塗有(yǒu)密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上(shàng)（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）将試件壓入試模中并冷卻至常溫，   好使用本廠配套生(shēng)産的HT-200型多(duō)功能脫模機，既可(kě)裝、脫模、又可(kě)劈裂試件，觀察
滲水(shuǐ)。d、将裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作(zuò)台上(shàng)，并均勻的擰緊螺絲帽。
　　3、接通(tōng)電(diàn)源，紅色信号燈兩，将電(diàn)接點壓力表上(shàng)限指針調至0.1MPA下限指針與之近但(dàn)不能同時(shí)接觸（約小(xiǎo)于上(shàng)限指針0.05mpa)，然後摁綠鈕啓動電(diàn)源，此時(shí)水(shuǐ)泵開(kāi)始工作(zuò)，電(diàn)接點壓力表指針随水(shuǐ)壓上(shàng)升而順時(shí)針轉動，注意觀察壓力上(shàng)升是否正常，系統有(yǒu)無滲漏水(shuǐ)現象，如有(yǒu)異常則應排除後才能進入試驗。
　　4、開(kāi)啓控制(zhì)閥，即向相應的試體(tǐ)送入水(shuǐ)壓，注意觀察試模底部有(yǒu)無滲出，如有(yǒu)滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
　　5、進入正常試驗後，每隔8小(xiǎo)時(shí)增加工作(zuò)壓力0.1MPA，随時(shí)觀察試件端面有(yǒu)無滲水(shuǐ)情況，如有(yǒu)滲水(shuǐ)，則關閉相應的控制(zhì)閥。
　　6、當6個(gè)試件中有(yǒu)3個(gè)試件的端面有(yǒu)壓力水(shuǐ)滲出時(shí)，即可(kě)停止試驗，記下十時(shí)毫的水(shuǐ)壓作(zuò)為(wèi)計(jì)算(suàn)依據。
　　7、試驗結束，切斷電(diàn)源，打開(kāi)放水(shuǐ)卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模。
　　8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、塗上(shàng)防鏽油，以備再用。
　　主要工作(zuò)原理(lǐ)及其機構：
　　抗滲儀是利用密封容器(qì)內(nèi)壓力處處相等的原理(lǐ)（水(shuǐ)位差疏忽不計(jì)），以水(shuǐ)泵對整個(gè)系統輸壓，并通(tōng)過電(diàn)接點壓力表或壓力控制(zhì)器(qì)加壓壓力的大(dà)小(xiǎo)來(lái)實現壓力水(shuǐ)由下向上(shàng)滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗滲性能和(hé)計(jì)算(suàn)其抗滲标号的儀器(qì)。HS-4型砼抗滲儀和(hé)IIS-4S型數(shù)顯砼抗滲儀主要由箱體(tǐ)、工作(zuò)台，由不鏽鋼面闆制(zhì)成，并安裝有(yǒu)6個(gè)模座及36個(gè)M12螺栓，用于安裝試模之用。
　　供壓系統，由電(diàn)動機、動力箱、水(shuǐ)泵、水(shuǐ)包、   閥，管道(dào)等組成，電(diàn)動機用于向系統提供動力源，動力箱用于将電(diàn)動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水(shuǐ)泵，水(shuǐ)泵用以向整個(gè)系統提供水(shuǐ)壓，水(shuǐ)包用以穩定供應系統的水(shuǐ)壓，并起水(shuǐ)壓源，動力箱用于将電(diàn)動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水(shuǐ)壓，并起水(shuǐ)壓源的分流作(zuò)用；   閥安裝字水(shuǐ)包   ，   閥的作(zuò)用是系統壓力不大(dà)于4MPA4、操作(zuò)台，主要由電(diàn)器(qì)控制(zhì)和(hé)控制(zhì)閥組成。
　　（1）HS-4型砼抗滲儀電(diàn)器(qì)控制(zhì)部分，由紅綠按鈕開(kāi)關和(hé)1隻電(diàn)接點壓力表所組成，綠色按鈕為(wèi)啓動開(kāi)關，紅色按鈕為(wèi)停止開(kāi)關，電(diàn)接點壓力表用于控制(zhì)供壓系統的壓力保持在你(nǐ)需要的範圍，當壓力指針達到上(shàng)限時(shí)，水(shuǐ)泵停止工作(zuò)，由于試件滲透等原因，緻使水(shuǐ)壓下降，指針逆時(shí)針轉動，離開(kāi)上(shàng)限位置，直至到達下限位，水(shuǐ)泵重新啓動，水(shuǐ)壓上(shàng)升到上(shàng)限位，
　　（2）控制(zhì)閥。其開(kāi)啓與關閉與一般閥們相同，即順時(shí)針轉為(wèi)關系，逆時(shí)針旋轉為(wèi)開(kāi)啓，每個(gè)閥相對應控制(zhì)一個(gè)試模。
　　（3）HS-4S型數(shù)顯砼抗滲儀電(diàn)器(qì)控制(zhì)部分：由組合開(kāi)關和(hé)1隻壓力傳感器(qì)相連接的控制(zhì)器(qì)所組成。組合開(kāi)關控制(zhì)抗滲儀電(diàn)源，“0”位為(wèi)關“1”位為(wèi)開(kāi)；控制(zhì)器(qì)用語控制(zhì)供壓系統的壓力保持在你(nǐ)需要的範圍。
　　維護與保養：
　　1、對工作(zuò)環境的要求：周圍大(dà)氣溫度為(wèi)5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體(tǐ)的環境中工作(zuò)。
　　2、水(shuǐ)源應清潔無雜質。
　　3、動力箱油在出廠時(shí)已加好，以後每半年打開(kāi)後箱蓋及動力箱蓋，以   換一次20号或30号機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為(wèi)準（約600ml）。
　　4、每半年檢查一次動力箱底部有(yǒu)無積水(shuǐ)（此項工作(zuò)可(kě)在換油時(shí)同時(shí)進行(xíng)），并判明(míng)是否水(shuǐ)泵密封圈損壞，如損壞則需要   換。
　　5、如環境溫度低(dī)于0℃，則需放水(shuǐ)，卸壓閥放空(kōng)內(nèi)的全部水(shuǐ)源，一面結冰損壞系統的零件。