南華講解混凝土抗滲儀試件制(zhì)作(zuò)和(hé)操作(zuò)規程

HS-4型抗滲儀主要使用于混凝土抗滲性能和(hé)是試驗和(hé)抗滲标号的測定。同時(shí)也可(kě)利用它做(zuò)建築材料透氣性的測定和(hé)質量檢查，因此了有(yǒu)關生(shēng)産、施工、設計(jì)、教研等部門(mén)的廣泛使用。
　　數(shù)顯砼抗滲儀電(diàn)器(qì)控制(zhì)部分：由組合開(kāi)關和(hé)1隻壓力傳感器(qì)相連接的控制(zhì)器(qì)所組成。組合開(kāi)關控制(zhì)抗滲儀電(diàn)源，“0”位為(wèi)關“1”位為(wèi)開(kāi)；控制(zhì)器(qì)用語控制(zhì)供壓系統的壓力保持在你(nǐ)需要的範圍。
　　數(shù)顯混凝土抗滲儀試件制(zhì)作(zuò)及安裝：
　　a.試件成形養護。根據設計(jì)所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制(zhì)作(zuò)成形，然後按部标或   标準的規範進行(xíng)養護。
　　b.将養護好的試件表面晾幹，然後在其側面塗上(shàng)溶化的密封材料（火(huǒ)漆或密封蠟）。注意試件兩端面，嚴禁塗有(yǒu)密封材料。
　　c.将試模加熱到40℃，然後将塗有(yǒu)密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上(shàng)（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）将試件壓入試模中并冷卻至常溫。   好使用本廠配套生(shēng)産的HT-200型多(duō)功能脫模機，既可(kě)裝、脫模、又可(kě)劈裂試件，觀察滲水(shuǐ)。
　　d.将裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作(zuò)台上(shàng)，并均勻的擰緊螺帽。
　　數(shù)顯混凝土抗滲儀操作(zuò)規程：
　　1、抗滲儀應置于平整堅實的室內(nèi)基礎上(shàng)。
　　2、把水(shuǐ)注入抗滲儀的水(shuǐ)箱及水(shuǐ)包內(nèi)，擰緊各處螺套。
　　3、注水(shuǐ)至試模座至滿。
　　4、将養護好的試件表面晾幹，然後在其側面塗上(shàng)熔化的密封材料，随即在加壓機上(shàng)将試件壓入經烘箱預熱過的試模中，稍冷卻後，即解除壓力，把試模套裝在抗滲儀的試模座上(shàng)。
　　5、插上(shàng)電(diàn)源，将壓力表指針調至0.1Mpa，并将控制(zhì)上(shàng)下限的指針盡量靠近壓力指針，合上(shàng)紐子開(kāi)關，此時(shí)水(shuǐ)泵開(kāi)始工作(zuò)，注意觀察各處是否有(yǒu)漏水(shuǐ)，如有(yǒu)滲漏應先擰緊連接部位。
　　6、關閉放壓閥，打開(kāi)進水(shuǐ)閥，讓水(shuǐ)泵工作(zuò)15分鍾左右。觀察試模與試模座之間(jiān)是否有(yǒu)水(shuǐ)漏出，如有(yǒu)将試模四周的螺釘擰緊。
　　7、工作(zuò)後每隔8小(xiǎo)時(shí)增加水(shuǐ)壓0.1M，随時(shí)觀察各處滲水(shuǐ)情況。如有(yǒu)滲水(shuǐ)，關閉相應進水(shuǐ)閥，重新密封試件。
　　8、當6個(gè)試件中有(yǒu)三個(gè)試件的端面有(yǒu)滲水(shuǐ)時(shí)，停止試驗，記下當時(shí)的水(shuǐ)壓。
　　9、抗滲試驗以每組6個(gè)試件中，4個(gè)試件未出現滲水(shuǐ)，此時(shí)的水(shuǐ)壓為(wèi)試驗壓力值。
　　10、實驗結束，切斷電(diàn)源，打開(kāi)放壓閥，松開(kāi)試模螺釘，取下試件和(hé)試模，壓力表指針撥回零位。
　　11、從試模中取出試件，清洗試模、模座，塗上(shàng)防鏽油以備下次再用。
　　混凝土抗滲儀維護與保養：
　　1、對工作(zuò)環境的要求：周圍大(dà)氣溫度為(wèi)5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體(tǐ)的環境中工作(zuò)
　　2、水(shuǐ)源應清潔無雜質
　　3、動力箱油在出廠時(shí)已加好，以後每半年打開(kāi)後箱蓋及動力箱蓋，以   換一次20号或30号機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為(wèi)準（約600ml)
　　4、每半年檢查一次動力箱底部有(yǒu)無積水(shuǐ)（此項工作(zuò)可(kě)在換油時(shí)同時(shí)進行(xíng)），并判明(míng)是否水(shuǐ)泵密封圈損壞，如損壞則需要   換。
　　5、如環境溫度低(dī)于0℃，則需放水(shuǐ)，卸壓閥放空(kōng)內(nèi)的全部水(shuǐ)源，一面結冰損壞系統的零件。