根據水(shuǐ)泥強度檢測方法ISO法,對水(shuǐ)泥脫模後的試件進行(xíng)水(shuǐ)中養護...
适用于水(shuǐ)泥廠和(hé)建築施工單位、公路橋梁工程單位以及有(yǒu)關質檢...
操作(zuò)簡單,有(yǒu)電(diàn)熱升溫和(hé)制(zhì)冷降溫裝置,可(kě)在任意氣溫和(hé)水(shuǐ)溫的...
适用于水(shuǐ)泥廠建築施工、單位對普通(tōng)水(shuǐ)泥,矽酸鹽水(shuǐ)泥、礦渣水(shuǐ)...
采用先的智能化溫濕度控制(zhì)系統,能正确地指令升溫、降溫和(hé)增...
通(tōng)過不同加速養護法,預測出7天、28天令期混凝土抗壓、抗折強...
①度盤選用:
試驗人(rén)員在作(zuò)試驗前應對試件 大(dà)載荷有(yǒu)所估計(jì),以便選用相應的測量範圍,才能準确的數(shù)據。例如:某試件估計(jì) 大(dà)載荷不超過50kN的就應選用60kN的量程,而不用150kN用300kN的量程,如估計(jì)試件 大(dà)載荷不超120kN的就應選用150kN的量程而不選取用300kN的量程,這樣是為(wèi)了試驗結果數(shù)據 能準确。選用某一個(gè)測量範圍時(shí),相應的調整緩沖閥的手柄對準相應的測量範圍的刻線,同時(shí)将指示盤調整到适當速度。
②擺錘懸挂:
本壓力試驗機采用擺錘形式,根據測量範圍的不同而懸挂不同的铊。本試驗機有(yǒu)三個(gè)量程按圓周等級分布在同一個(gè)度盤上(shàng)。铊共有(yǒu)三個(gè),分别刻A、B、C字樣,A铊固定在擺杆上(shàng),不用拆下。試驗時(shí)A铊用于量程為(wèi)0~60kN,A+B铊用于0~150kN,A+B+C铊用于0~300kN的量程。
③指針零點的調整及平衡铊的調節:
作(zuò)試驗之前 要将指針調到零位,調整的方法是:開(kāi)動油泵并送油,使活塞上(shàng)升一段距離約5~10mm,然後轉動齒條使指針對準零線。當指針對準零點時(shí),擺錘應處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應調節平衡铊,使之與刻線對準。
④送油閥與回油閥的操作(zuò):
在操作(zuò)送油閥前先将加載速度指示裝置開(kāi)啓,并将調節器(qì)旋到适當位置,使指示盤保持 的轉速。例如在300kN量程上(shàng)欲采用2400N/s的加載速度應調整到0.48r/min。又如在60kN量程上(shàng)欲望采用2400N/s加載速度則應高(gāo)速調整到2.4r/min(轉速均用秒(miǎo)表測定)。調整好指示盤轉速後保持不變。
為(wèi)了使油泵輸出的油很(hěn)快地進入油缸,升起活塞以減少(shǎo)輔助時(shí)間(jiān),開(kāi)始時(shí)送油閥可(kě)以開(kāi)得(de)大(dà)一些(xiē)。當試件開(kāi)始加載時(shí)應注意操縱送油閥手柄,根據試件的加載速度調節送油閥,即指針運動應與指示盤保持同步,尤其是接近破型力值時(shí) 應保持嚴格同步,不應使加荷速度大(dà)于或低(dī)于指示盤,以免影(yǐng)響試驗的準确性。試件被破碎後,慢慢地旋開(kāi)回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱。此時(shí)擺錘徐徐落下,度盤的主動針回到零位。但(dàn)應注意不必将油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作(zuò)活塞下落太低(dī),隻要能容納下一次試件順利安置即可(kě),待下次試件放妥後,即關上(shàng)回油閥,工作(zuò)活塞即上(shàng)升并保持原速度加荷。
水(shuǐ)泥壓力試驗機試驗操作(zuò):
⑴根據試件選用量程範圍,好铊并對準刻線。
⑵調整緩沖閥使之與量程範圍相适應。
⑶轉動總開(kāi)關接通(tōng)電(diàn)源(此時(shí)紅燈亮)。
⑷開(kāi)動油缸電(diàn)動機,(即按下綠色指示燈按鈕,此時(shí)綠色指示燈亮)。擰開(kāi)送油閥使活塞上(shàng)升一段,然後調指針對零後停止油泵電(diàn)動機(按下紅色按鈕)。
⑸啓動加載速度指示器(qì)電(diàn)機,并調到适當的位置,此時(shí)指示盤保持 的速度旋轉(用秒(miǎo)表測定)。例如,如果加載速度為(wèi)2.4KN/s,量程為(wèi)0-300KN時(shí),指示盤轉速為(wèi)0.48 r/min。
⑹放好試件。
⑺啓動油泵電(diàn)機(此時(shí)綠燈亮),将送油閥手柄調到相應位置,應保持試件加荷時(shí)指針與指示盤同步旋轉,直至試件被壓碎,關閉送油閥,并停止油泵電(diàn)機和(hé)加載速度指示器(qì)電(diàn)機。
⑻記錄試驗數(shù)值。
⑼打開(kāi)回油閥,然後撥回從動針。
⑽關閉加載速度指示器(qì)旋鈕(注意不必轉動指示盤調節器(qì))。
⑾ 被壓碎的試件。
注意:倘若試件破型時(shí)出現嚴重爆裂聲,可(kě)将附件墊塊加于下壓闆上(shàng)減少(shǎo)活塞上(shàng)升高(gāo)度,爆破聲即可(kě)。